39 電纜穿管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) （QB-CNCEC J060105-2004） 1 使用規(guī)模 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kv及以下一般工業(yè)與民用修建電氣工程的塑料操控電纜，礦藏絕緣電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及聚氯乙烯絕緣電力電纜的穿管敷設(shè)工程。 2 施工預(yù)備 2.1 原資料、半成品的要求 2.1.1 類型標(biāo)準(zhǔn)及電壓等級契合規(guī)劃要求，并有合格證。礦用橡套軟電纜、溝通額外電壓3KV及以下鐵路機(jī)車車輛用電纜、額外電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜、額外壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜需“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。 2.1.2 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜標(biāo)準(zhǔn)、類型、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無缺。 2.1.3 電纜外觀完好無缺，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損害，無顯著皺褶和歪曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 2.1.4 電纜的其他隸屬資料：電纜蓋板、電纜標(biāo)明樁、電纜標(biāo)明牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布帶、電纜頭附件等均應(yīng)契合要求。 2.1.5 電纜出廠查驗(yàn)陳述契合標(biāo)準(zhǔn)。 2.2 首要工機(jī)具 敷設(shè)電纜機(jī)具見表2.2.2，根據(jù)需求選用需求的東西。
表2.2 首要機(jī)具一覽表 序號 機(jī)具稱號 單位 數(shù)量 用 處 1 電纜牽引端 個(gè) 1 牽引電纜時(shí)銜接卷揚(yáng)機(jī)和電纜首端的金具，用于牽引分量較小的電纜 2 牽引網(wǎng)套 個(gè) 1 牽引電纜時(shí)銜接卷揚(yáng)機(jī)和電纜首端的金具，用牽引分量較小的電纜 3 防捻器 個(gè) 1 牽引電纜消除鋼絲蠅逐步形成電纜的改變應(yīng)力 4 電纜滾輪 個(gè) 若干 敷設(shè)電纜時(shí)的電纜支架，用于減小沖突和維護(hù)電纜，滾輪間隔1.5~3m 5 電動(dòng)滾輪 個(gè) 現(xiàn)場定 敷設(shè)電纜時(shí)使用其沖突力推進(jìn)電纜的外護(hù)層，減小牽引力和側(cè)壓力 6 電纜盤千斤頂支架 個(gè) 2 敷設(shè)電纜時(shí)支撐電纜盤，以便電纜盤滾動(dòng) 7 電纜盤制動(dòng)設(shè)備 個(gè) 1 用于制動(dòng)電纜盤 8 管口維護(hù)喇叭 個(gè) 現(xiàn)場定 鋼管內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，在管口處維護(hù)電纜 9 卷揚(yáng)機(jī) 臺(tái) 1 敷設(shè)電纜時(shí)用于牽引電纜 10 吊鏈 個(gè) 2 敷設(shè)電纜時(shí)用于提高電纜 11 滑輪、鋼絲繩、大麻繩 個(gè) 現(xiàn)場定 敷設(shè)電纜時(shí)用于牽引電纜 12 絕緣搖表 個(gè) 1 遙測電纜絕緣 13 皮尺 個(gè) 5 丈量電纜長度 14 鋼鋸 個(gè) 3 手藝鋸割電纜
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15 手錘 個(gè) 3 現(xiàn)場用 16 扳手 個(gè) 5 現(xiàn)場用 17 電氣焊東西 套 1 制造支架等切開金屬等 18 電工東西 套 1 現(xiàn)場用 19 無線電對講機(jī) 對 4 敷設(shè)電纜時(shí)的通訊東西
20 手持?jǐn)U音喇叭 個(gè)
2
安排敷設(shè)電纜用 2.3 作業(yè)條件 2.3.1 電纜線路的裝置工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。 2.3.2 與電纜線路裝置有關(guān)的修建物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)契合國家現(xiàn)行的修建工程施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)則。 2.3.3 電纜導(dǎo)管已敷設(shè)結(jié)束，并檢驗(yàn)合格。 2.4 作業(yè)人員 首要施工人員 ：電工。通過培訓(xùn)、查核有經(jīng)歷的人員持證上崗。 3 施工工藝 3.1 工藝流程 3.2 操作工藝 3.2.1 查看管道 （1）金屬導(dǎo)管禁止熔焊銜接；防爆導(dǎo)管不該選用倒扣銜接，應(yīng)選用防爆活結(jié)頭，其結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密。管口平坦?jié)櫥?，無毛刺。 （2）查看管道內(nèi)是否有雜物，可在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物整理潔凈。 3.2.2 試牽引：通過查看后的管道，可用一段（長約5m）的相同電纜作模仿牽引，然后調(diào)查電纜外表，查看磨損是否歸于答應(yīng)規(guī)模。 3.2.3 敷設(shè)電纜： （1）將電纜盤放在電纜入孔井口的外邊，先用裝置有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜一端銜接，鋼絲繩的另一端穿過電纜管道，遷延電纜力氣要均勻，查看電纜牽引過程中有無卡阻現(xiàn)象，如張力過大，應(yīng)查明原因，問題解決后，持續(xù)牽引電纜。 （2）電力電纜應(yīng)獨(dú)自穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3根操控電纜。 （3）三相或單相單芯電纜不得獨(dú)自穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 3.2.4 電纜人孔井：電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，為了抽拉電纜或做電纜銜接，電纜管分支、拐彎處，均需按規(guī)劃要求或標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置電纜人手孔井，電纜人手孔井的間隔，應(yīng)按規(guī)劃要求設(shè)置，一般在直線部分每隔50～100m設(shè)置一個(gè)。 3.2.5 防火辦法：敷設(shè)電纜電纜管，在穿越防火分區(qū)處按規(guī)劃要求的方位，有防火隔絕辦法。 3.2.6 電纜掛標(biāo)志牌： （1）標(biāo)志牌標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)共同，并有防腐功能，掛裝應(yīng)結(jié)實(shí)。 預(yù)備工作 電纜穿管敷設(shè) 水平敷設(shè) 筆直敷設(shè) 掛標(biāo)志牌
41 （2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、標(biāo)準(zhǔn)、類型、電壓等級及開始方位。 （3）沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩頭、人手孔井內(nèi)應(yīng)掛標(biāo)志牌。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 主控項(xiàng)目 4.1.1 電纜敷設(shè)禁止有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層開裂和外表嚴(yán)峻劃傷等缺點(diǎn)。 查看辦法：調(diào)查查看。 4.1.2 三相或單相的溝通單芯電纜，不得獨(dú)自穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 4.1.3 爆破風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境的電纜額外電壓不得低于750v，且有必要穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 4.2 一般項(xiàng)目 4.2.1 電纜最小答應(yīng)曲折半徑應(yīng)契合2.4.2中規(guī)則
表4.2 電纜最小答應(yīng)曲折半徑 序號 電纜品種 最小答應(yīng)曲折半徑 1 無鉛包鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜 10D 2 有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜 20 D 3 聚氯乙烯絕緣電纜 10 D 4 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜 15 D 5 多芯操控電纜 10 D 注：
D為電纜外徑。 4.2.2 電纜敷設(shè)在穿越不同防火區(qū)的電纜管道處，按規(guī)劃要求方位，有防火間隔辦法。 查看辦法：調(diào)查查看 4.2.3 電纜穿管前，應(yīng)鏟除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有維護(hù)辦法，不進(jìn)入接線盒的筆直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。 查看辦法：調(diào)查查看。 4.3 特別工序或要害操控點(diǎn)的操控 表4.3 特別工序或要害操控點(diǎn)的操控 序號 特別工序/要害操控點(diǎn) 首要操控辦法 1 電纜類型、標(biāo)準(zhǔn) 與圖紙規(guī)劃相符 2 電纜管密封查看 現(xiàn)場調(diào)查查看 3 電纜敷設(shè) 查看最小答應(yīng)曲折半徑，禁止絞擰、護(hù)層開裂等缺點(diǎn) 4 電纜絕緣實(shí)驗(yàn) 搖表搖測 4.4 質(zhì)量記載 4.4.1 電纜產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。 4.4.2 電纜遙測記載或耐壓實(shí)驗(yàn)記載。 4.4.3 各種金屬型鋼原料證明、合格證。 4.4.4 自互檢記載。 4.4.5 工序交代記載。 4.4.6 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記載。
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